Автоматическая сварка под флюсом

Метод представляет собой автоматическую дуговую сварку проволочным электродом под слоем флюса, при которой механически подается проволока и перемещается дуга по линии.

Для сварки ток к проволоке подводят через скользящий контакт, после чего ее подают в зону работ через ролики. При движении аппарата из его бункера высыпается слой флюса, который предназначен для защиты поверхности от соприкосновений с воздухом. При этом горение проходит в сгустке газов, полученных в ходе расплавления флюса и металла. В результате химических процессов, происходящих при сварке таким способом, удается получить шов по заданным механическим параметрам.

После работы на поверхности сварного шва образуется легкая пленка, а остатки вещества собирают для дальнейшего применения. Услуги применяют при производстве и ремонте труб, стальной арматуры.

Оборудование

Для автоматической сварки трубопроводов под флюсом используют установку, которая состоит из следующих компонентов:

катушки с проволокой;
механизма подачи, через который ее свободный конец поступает на участок;
бункера для высыпания флюса с электронным клапаном для ручного или автоуправления;
источника сварочного тока, который соединяют с металлической поверхностью и системой контроля через кабель;
сварочной головки;
механизма, который перемещает свариваемую поверхность в соответствии с заданной программой;
контрольного видеоузла;
системы сбора отработанного флюса.

Источник тока подбирают до 1500А с учетом обеспечения стопроцентной длительности рабочего цикла, который часто достигает десяти минут. Прерывание процесса сварки не допускается.

Преимущества

Основное достоинство — это высокая производительность. Ее показатели превышают значения при ручном способе до десяти раз. Это связано с использованием сильного тока и глубокого проплавления стали.

Другие преимущества:

снижены потери металла до 5% за счет снижения его разбрызгивания и угара;
флюс образует защитную пленку, которая предотвращает проникновение воздуха и обеспечивает надежность шва;
производственные процессы автоматизированы, ручные трудозатраты снижены к минимуму;
экономия электроэнергии до 40% за счет увеличенного коэффициента использования теплоты;
флюсовый слой препятствует выделению вредных газов и веществ при работе, поэтому персонал защищен от отравлений, а удаление газов проводят через обычную вентиляцию;
дуга не видна работнику, поэтому не нужно надевать защитную маску или очки.